KOMPOSISI KIMIA
incoloy 625 tiub bergelung tiub kapilari
C | Cr | Ni | Fe | Mn | Si | Mo | Co | P | S | Ti | Nb + Ta | Al |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
≤ 0.1 | 20 – 23 | ≥ 58 | ≤ 5 | ≤ 0.5 | ≤ 0.5 | 8 – 10 | ≤ 1* | ≤ 0.015 | ≤ 0.015 | ≤ 0.4 | 3.15 – 4.15 | ≤ 0.4 |
(jisim%)
*Jika ditentukan
ASTM B444, ASME SB444, AMS 5581
Setiap ASTM B444, ASME SB444, AMS 5581
keadaan | Kekuatan Tegangan | Kekuatan Hasil | Pemanjangan |
minimum, ksi | minimum, ksi | minimum, % | |
Darjah 1 | 120 | 60 | 30 |
Darjah 2 | 100 | 40 | 30 |
*Sifat kekuatan yang lebih tinggi boleh disediakan dalam keadaan sejuk yang mengeras.
incoloy 625 tiub bergelung tiub kapilari
70°F | 200°F | 400°F | 600°F | 800°F | 1000°F | ||
---|---|---|---|---|---|---|---|
Ketumpatan | paun/dalam3 | 0.305 | - | - | - | - | - |
Pengembangan Terma | X10-6/°F | - | 7.1 | 7.3 | 7.4 | 7.6 | 7.7 |
Modulus Elastik | 103 ksi | 30.1 | 29.6 | 28.7 | 27.8 | 26.9 | 25.7 |
Nisbah Poisson | - | 0.278 | 0.28 | 0.286 | 0.29 | 0.295 | - |
Kekonduksian terma | Btu-in/h·ft2·°F | 68 | 75 | 87 | 98 | 109 | 139 |
Haba Tertentu | Btu/lb·°F | 0.098 | 0.102 | 0.109 | 0.115 | 0.122 | 0.118 |
Kekuatan Hasil | ksi | 70 | 68 | 63 | 60 | 59 | 34 |
Kekuatan Tegangan | ksi | 140 | 134 | 130 | 129 | 129 | 88 |
incoloy 625 tiub bergelung tiub kapilari
PROSESDESKRIPSI Pembuatan KeluliRelau Arka Elektrik diikuti dengan Penyahkarbonan Oksigen Vakum (VOD) atau Penyahkarbonan Oksigen Argon (AOD). Pembuatan Paip Proses Pembuatan Paip dan Tiub Selesai Sejuk Lancar Lancar. Rawatan HabaTidak boleh dikeraskan dengan rawatan haba.Boleh disediakan dalam keadaan annealed, larutan annealed atau sejuk.Keadaan annealed kekuatan yang lebih tinggi biasanya digunakan dalam perkhidmatan sehingga 1100°F, manakala keadaan annealed larutan digunakan dalam aplikasi di atas 1100°F.
Masa siaran: Jul-06-2023