pengenalan
Keluli tahan karat dupleks 2205 (kedua-dua feritik dan austenit) digunakan secara meluas dalam aplikasi yang memerlukan ketahanan dan kekuatan kakisan yang baik.Keluli tahan karat gred S31803 telah melalui beberapa pengubahsuaian yang mengakibatkan UNS S32205, dan telah disahkan pada tahun 1996. Gred ini menawarkan rintangan kakisan yang lebih tinggi.
Pada suhu melebihi 300°C, juzuk mikro rapuh gred ini mengalami pemendakan, dan pada suhu di bawah -50°C juzuk mikro mengalami peralihan mulur kepada rapuh;maka gred keluli tahan karat ini tidak sesuai digunakan pada suhu ini.
Sifat Utama
Keluli Tahan Karat – Dupleks Gred 2205 (UNS S32205)
Sifat-sifat yang disebut dalam jadual di bawah berkaitan dengan produk bergulung rata seperti plat, kepingan dan gegelung ASTM A240 atau A240M.Ini mungkin tidak seragam merentas produk lain seperti bar dan paip.
Komposisi
Keluli Tahan Karat – Dupleks Gred 2205 (UNS S32205)
Jadual 1 menyediakan julat komposisi untuk keluli tahan karat dupleks gred 2205.
Jadual 1- Julat komposisi untuk keluli tahan karat gred 2205
| Gred | C | Mn | Si | P | S | Cr | Mo | Ni | N | |
| 2205 (S31803) | Min Maks | - 0.030 | - 2.00 | - 1.00 | - 0.030 | - 0.020 | 21.0 23.0 | 2.5 3.5 | 4.5 6.5 | 0.08 0.20 |
| 2205 (S32205) | Min Maks | - 0.030 | - 2.00 | - 1.00 | - 0.030 | - 0.020 | 22.0 23.0 | 3.0 3.5 | 4.5 6.5 | 0.14 0.20 |
Sifat Mekanikal
Sifat mekanikal tipikal keluli tahan karat gred 2205 disenaraikan dalam jadual di bawah.Gred S31803 mempunyai sifat mekanikal yang serupa dengan S32205.
Jadual 2- Sifat mekanikal keluli tahan karat gred 2205
| Gred | Tegangan Str | Kekuatan Hasil | Pemanjangan | Kekerasan | |
| Rockwell C (HR C) | Brinell (HB) | ||||
| 2205 | 621 | 448 | 25 | 31 maks | 293 maks |
Ciri-ciri fizikal
Keluli Tahan Karat – Dupleks Gred 2205 (UNS S32205)
Sifat fizikal keluli tahan karat gred 2205 dijadualkan di bawah.Gred S31803 mempunyai sifat fizikal yang serupa dengan S32205.
Jadual 3– Sifat fizikal keluli tahan karat gred 2205
| Gred | Ketumpatan | anjal (GPa) | Purata Co-eff Terma | terma | khusus ( J/kg.K) | Elektrik | |||
| 0-100°C | 0-315°C | 0-538°C | pada 100°C | pada 500°C | |||||
| 2205 | 7800 | 190 | 13.7 | 14.2 | - | 19 | - | 418 | 850 |
Perbandingan Spesifikasi Gred
Keluli Tahan Karat – Dupleks Gred 2205 (UNS S32205)
Jadual 4 menyediakan perbandingan gred untuk keluli tahan karat 2205.Nilai adalah perbandingan bahan yang serupa secara fungsi.Setara yang tepat boleh didapati daripada spesifikasi asal.
Jadual 4-Perbandingan spesifikasi gred untuk keluli tahan karat gred 2205
| Gred | UNS | British lama | Euronorm | bahasa Sweden SS | Jepun JIS | ||
| BS | En | No | Nama | ||||
| 2205 | S31803 / S32205 | 318S13 | - | 1.4462 | X2CrNiMoN22-5-3 | 2377 | SUS 329J3L |
Gred Alternatif Kemungkinan
Diberikan di bawah adalah senarai kemungkinan gred alternatif, yang boleh dipilih sebagai ganti 2205.
Jadual 5-Perbandingan spesifikasi gred untuk keluli tahan karat gred 2205
| Gred | Sebab memilih gred |
| 904L | Kebolehbentukan yang lebih baik diperlukan, dengan rintangan kakisan yang serupa dan kekuatan yang lebih rendah. |
| UR52N+ | Rintangan yang tinggi terhadap kakisan diperlukan, contohnya rintangan kepada air laut suhu yang lebih tinggi. |
| 6%Bln | Rintangan kakisan yang lebih tinggi diperlukan, tetapi dengan kekuatan yang lebih rendah dan kebolehbentukan yang lebih baik. |
| 316L | Rintangan kakisan yang tinggi dan kekuatan 2205 tidak diperlukan.316L adalah kos yang lebih rendah. |
Rintangan Kakisan
Cerita Berkaitan
Keluli tahan karat gred 2205 mempamerkan rintangan kakisan yang sangat baik, jauh lebih tinggi daripada gred 316. Ia menentang jenis kakisan setempat seperti antara butiran, celah dan pitting.CPT jenis keluli tahan karat ini adalah sekitar 35°C.Gred ini tahan kepada retakan kakisan tegasan klorida (SCC) pada suhu 150°C.Keluli tahan karat gred 2205 adalah pengganti yang sesuai kepada gred austenit, terutamanya dalam persekitaran kegagalan pramatang dan persekitaran marin.
Rintangan Haba
Sifat rintangan pengoksidaan yang tinggi Gred 2205 dicemari oleh kerosakkannya melebihi 300°C.Kerosakan ini boleh diubah suai dengan rawatan penyepuhlindapan penyelesaian penuh.Gred ini berprestasi baik pada suhu di bawah 300°C.
Rawatan haba
Rawatan haba yang paling sesuai untuk gred ini ialah rawatan larutan (penyepuhlindapan), antara 1020 – 1100°C, diikuti dengan penyejukan pantas.Gred 2205 boleh dikeraskan kerja tetapi tidak boleh dikeraskan dengan kaedah terma.
Kimpalan
Kebanyakan kaedah kimpalan standard sesuai dengan gred ini, kecuali kimpalan tanpa logam pengisi, yang mengakibatkan lebihan ferit.AS 1554.6 pra-kelayakan kimpalan untuk 2205 dengan 2209 rod atau elektrod supaya logam termendap mempunyai struktur dupleks seimbang yang betul.
Menambah nitrogen pada gas pelindung memastikan austenit yang mencukupi ditambah pada struktur.Input haba mesti dikekalkan pada tahap yang rendah, dan penggunaan haba pra atau selepas mesti dielakkan.Ko-efisien pengembangan haba untuk gred ini adalah rendah;maka herotan dan tegasan adalah lebih rendah daripada gred austenit.
Pemesinan
Kebolehmesinan gred ini adalah rendah kerana kekuatannya yang tinggi.Kelajuan pemotongan hampir 20% lebih rendah daripada gred 304.
Fabrikasi
Pembuatan gred ini juga dipengaruhi oleh kekuatannya.Membengkok dan membentuk gred ini memerlukan peralatan dengan kapasiti yang lebih besar.Kemuluran gred 2205 adalah lebih rendah daripada gred austenit;oleh itu, tajuk sejuk tidak boleh dilakukan pada gred ini.Untuk menjalankan operasi tajuk sejuk pada gred ini, penyepuhlindapan perantaraan perlu dijalankan.
Aplikasi
Beberapa aplikasi biasa gred keluli dupleks 2205 disenaraikan di bawah:
- Penerokaan minyak dan gas
- Peralatan pemprosesan
- Pengangkutan, penyimpanan dan pemprosesan kimia
- Klorida tinggi dan persekitaran marin
- Mesin kertas, tangki minuman keras, pulpa dan pencerna kertas
Masa siaran: Mac-11-2023