Gred 310 ialah keluli tahan karat austenit karbon sederhana, untuk aplikasi suhu tinggi seperti bahagian relau dan peralatan rawatan haba.Ia digunakan pada suhu sehingga 1150°C dalam perkhidmatan berterusan, dan 1035°C dalam perkhidmatan terputus-putus.Gred 310S ialah versi karbon rendah gred 310.
Keluli Tahan Karat – Sifat dan Aplikasi Keluli Tahan Karat Gred 310/310s
Aplikasi Keluli Tahan Karat Gred 310/310S
Aplikasi Biasa Gred 310/310S digunakan dalam pembakar katil terbendalir, tanur, tiub berseri, penyangkut tiub untuk penapisan petroleum dan dandang stim, komponen dalaman pengega api arang batu, periuk plumbum, perigi termo, bolt anchor refraktori, penunu dan ruang pembakaran, retort, peredam, penutup penyepuhlindapan, sagger, peralatan pemprosesan makanan, struktur kriogenik.
Sifat Keluli Tahan Karat Gred 310/310S
Keluli Tahan Karat – Sifat dan Aplikasi Keluli Tahan Karat Gred 310/310s
Gred ini mengandungi 25% kromium dan 20% nikel, menjadikannya sangat tahan terhadap pengoksidaan dan kakisan.Gred 310S ialah versi karbon yang lebih rendah, kurang terdedah kepada kerosakkan dan pemekaan dalam perkhidmatan.Kandungan kromium dan nikel sederhana yang tinggi menjadikan keluli ini mampu untuk aplikasi dalam mengurangkan atmosfera sulfur yang mengandungi H2S.Ia digunakan secara meluas dalam suasana karburi sederhana, seperti yang ditemui dalam persekitaran petrokimia.Untuk suasana pengkarburan yang lebih teruk aloi tahan haba yang lain harus dipilih.Gred 310 tidak disyorkan untuk pelindapkejutan cecair yang kerap kerana ia mengalami kejutan haba.Gred ini sering digunakan dalam aplikasi kriogenik, kerana keliatannya dan kebolehtelapan magnet yang rendah.
Sama seperti keluli tahan karat austenit yang lain, gred ini tidak boleh dikeraskan dengan rawatan haba.Mereka boleh dikeraskan dengan kerja sejuk, tetapi ini jarang diamalkan.
Keluli Tahan Karat – Sifat dan Aplikasi Keluli Tahan Karat Gred 310/310s
Komposisi Kimia Keluli Tahan Karat Gred 310/310S
Komposisi kimia keluli tahan karat gred 310 dan gred 310S diringkaskan dalam jadual berikut.
Keluli Tahan Karat – Sifat dan Aplikasi Keluli Tahan Karat Gred 310/310s
Jadual 1.Komposisi kimia % keluli tahan karat gred 310 dan 310S
Komposisi kimia | 310 | 310S |
Karbon | 0.25 maks | 0.08 maks |
Mangan | 2.00 maks | 2.00 maks |
silikon | 1.50 maks | 1.50 maks |
Fosforus | 0.045 maks | 0.045 maks |
Sulfur | 0.030 maks | 0.030 maks |
Chromium | 24.00 – 26.00 | 24.00 – 26.00 |
nikel | 19.00 – 22.00 | 19.00 – 22.00 |
Sifat Mekanikal Keluli Tahan Karat Gred 310/310S
Sifat mekanikal keluli tahan karat gred 310 dan gred 310S diringkaskan dalam jadual berikut.
Jadual 2.Sifat mekanikal daripada keluli tahan karat gred 310/310S
Sifat Mekanikal | 310/ 310S |
Gred 0.2 % Bukti Tekanan MPa (min) | 205 |
Kekuatan Tegangan MPa (min) | 520 |
Pemanjangan % (min) | 40 |
Kekerasan (HV) (maks) | 225 |
Sifat Fizikal Keluli Tahan Karat Feritik
Sifat fizikal keluli tahan karat gred 310 dan gred 310S diringkaskan dalam jadual berikut.
Jadual 3.Sifat fizikal keluli tahan karat gred 310/310S
Hartanah | at | Nilai | Unit |
Ketumpatan |
| 8,000 | Kg/m3 |
Kekonduksian Elektrik | 25°C | 1.25 | %IACS |
Kerintangan Elektrik | 25°C | 0.78 | Mikro ohm.m |
Modulus Keanjalan | 20°C | 200 | GPa |
Modulus ricih | 20°C | 77 | GPa |
Nisbah Poisson | 20°C | 0.30 |
|
Mencairkan Rnage |
| 1400-1450 | °C |
Haba Tertentu |
| 500 | J/kg.°C |
Kebolehtelapan Magnet Relatif |
| 1.02 |
|
Kekonduksian terma | 100°C | 14.2 | W/m.°C |
Pekali Pengembangan | 0-100°C | 15.9 | /°C |
0-315°C | 16.2 | /°C | |
0-540°C | 17.0 | /°C |
Fabrikasi Keluli Tahan Karat Gred 310/310S
Gred Fabrikasi 310/310S dipalsukan dalam julat suhu 975 – 1175°C.Kerja berat dijalankan hingga 1050°Dan kemasan ringan digunakan pada bahagian bawah julat.Selepas penempaan penyepuhlindapan disyorkan untuk melegakan semua tekanan daripada proses penempaan.Aloi boleh dibentuk dengan mudah melalui kaedah dan peralatan standard.
Kebolehmesinan Keluli Tahan Karat Gred 310/310S
Gred Kebolehmesinan Gred 310/310SS adalah serupa dalam kebolehmesinan untuk jenis 304. Pengerasan kerja boleh menjadi masalah dan adalah perkara biasa untuk mengalihkan lapisan yang dikeraskan dengan menggunakan kelajuan perlahan dan pemotongan berat, dengan alatan tajam dan pelinciran yang baik.Mesin berkuasa dan alat berat dan tegar digunakan.
Kimpalan Keluli Tahan Karat Gred 310/310S
Gred Kimpalan 310/310S dikimpal dengan elektrod yang sepadan dan logam pengisi.Aloi mudah dikimpal oleh SMAW (manual), GMAW (MIG), GTAW (TIG) dan SAW.Elektrod kepada AWS A5.4 E310-XX dan A 5.22 E310T-X, dan logam pengisi AWS A5.9 ER310 digunakan.Argon adalah gas pelindung.Prapanas dan pasca haba tidak diperlukan, tetapi untuk perkhidmatan kakisan dalam cecair rawatan penyepuhlindapan penyelesaian kimpalan penuh pasca adalah penting.Penjerukan dan pempasifan permukaan untuk mengeluarkan oksida suhu tinggi adalah penting untuk memulihkan rintangan kakisan berair penuh selepas kimpalan.Rawatan ini tidak diperlukan untuk perkhidmatan suhu tinggi, tetapi sanga kimpalan harus dikeluarkan dengan teliti.
Rawatan Haba Keluli Tahan Karat Gred 310/310S
Rawatan Haba Jenis 310/310S adalah larutan yang disepuhlindapkan dengan memanaskan julat suhu 1040 -1065°C, tahan pada suhu sehingga direndam sepenuhnya, kemudian pelindapkejutan air.
Rintangan Haba Keluli Tahan Karat Gred 310/310S
Gred 310/310S mempunyai rintangan yang baik terhadap pengoksidaan dalam perkhidmatan terputus-putus di udara sehingga 1035°Cand 1050°Cin perkhidmatan berterusan.Grednya tahan terhadap pengoksidaan, sulfida dan pengkarbonan.
Terdapat Bentuk Keluli Tahan Karat Gred 310/310S
Austral Wright Metals boleh membekalkan gred ini sebagai plat, kepingan dan jalur, bar dan rod, tiub dan paip lancar, tiub dan paip yang dikimpal, penempaan dan penempaan bilet, tiub dan kelengkapan paip, wayar.Rintangan Kakisan Gred 310/310S secara amnya tidak digunakan untuk perkhidmatan cecair menghakis, walaupun kandungan kromium dan nikel yang tinggi memberikan rintangan kakisan lebih tinggi daripada gred 304. Aloi tidak mengandungi molibdenum, jadi rintangan pitting agak lemah.Gred 310/310S akan dipekakan kepada kakisan antara butiran selepas diservis pada suhu dalam julat 550 – 800°C.Keretakan kakisan tegasan klorida mungkin berlaku dalam cecair menghakis yang mengandungi klorida pada suhu melebihi 100°C.
Masa siaran: Mac-29-2023