Selamat datang ke laman web kami!

254SMO keluli tahan karat 13.85*0.5 mm tiub bergelung

Penerangan Ringkas:

Piawaian kebangsaan:UNS S31254, DIN/EN 1.4547, ASTM A280, ASME SA-280
Bahan kimpalan sokongan:Wayar ErNICRMO-3, elektrod EnICRMo-3

Komposisi kimia:

Gred % Ni Cr Mo Cu N C Mn Si P S
254SMO MIN 17.5 19.5 6 0.5 0.18
MAX 18.5 20.5 6.5 1 0.22 0.02 1 0.8 0.03 0.01

Butiran Produk

Tag Produk

Paip Keluli Tahan Karat 254SMO, Paip Keluli Tahan Karat 1.4547, Paip Keluli Tahan Karat S31254, Paip Keluli Tahan Karat F44

Penerangan:

254SMO ialah keluli tahan karat austenit.Oleh kerana kandungan molibdenumnya yang tinggi, ia mempunyai rintangan yang sangat tinggi untuk melihat kakisan dan kakisan celah.Keluli tahan karat 254SMOdibangunkan dan dibangunkan untuk digunakan dalam persekitaran yang mengandungi halida seperti air laut.254SMO juga mempunyai rintangan kakisan seragam yang baik, terutamanya dalam halida yang mengandungi asid, lebih baik daripada keluli tahan karat biasa.Cnya mengandungi <0.03%, jadi ia dipanggil keluli tahan karat austenit tulen.Keluli tahan karat super adalah sejenis keluli tahan karat khas, pertama dalam komposisi kimia adalah berbeza daripada keluli tahan karat biasa, adalah keluli tahan karat aloi tinggi yang mengandungi nikel tinggi, kromium tinggi, molibdenum tinggi.Antaranya, 254SMo yang mengandungi 6%Mo mempunyai rintangan kakisan tempatan yang sangat baik, rintangan pitting yang baik (PI≥40) dan rintangan kakisan tegasan di bawah keadaan air laut, pengudaraan, jurang dan gerusan kelajuan rendah.Ia adalah bahan pengganti untuk aloi berasaskan Ni dan aloi titanium.Kedua, dalam prestasi suhu tinggi atau rintangan kakisan, dengan suhu tinggi atau rintangan kakisan yang lebih cemerlang, tidak digantikan oleh keluli tahan karat 304.Di samping itu, daripada klasifikasi keluli tahan karat, struktur metalografi keluli tahan karat khas adalah struktur metalografi austenit yang stabil.
Kerana keluli tahan karat khas ini adalah sejenis bahan aloi tinggi, jadi dalam proses pembuatan agak kompleks, secara amnya orang hanya boleh bergantung pada proses tradisional untuk membuat keluli tahan karat khas ini, seperti perfusi, penempaan, calendering dan sebagainya.
Piawaian kebangsaan:UNS S31254, DIN/EN 1.4547, ASTM A280, ASME SA-280
Bahan kimpalan sokongan:Wayar ErNICRMO-3, elektrod EnICRMo-3

254SMO keluli tahan karat 13.85*0.5 mm tiub bergelung

Komposisi kimia:

Gred % Ni Cr Mo Cu N C Mn Si P S
254SMO MIN 17.5 19.5 6 0.5 0.18
MAX 18.5 20.5 6.5 1 0.22 0.02 1 0.8 0.03 0.01

Tahan suhu tinggi

254SMO keluli tahan karat 13.85*0.5 mm tiub bergelung

1. Eksperimen lapangan yang luas dan pengalaman yang luas telah menunjukkan bahawa walaupun pada suhu yang lebih tinggi sedikit, 254SMO mempunyai rintangan yang sangat tinggi terhadap kakisan celah dalam air laut, yang hanya ada beberapa jenis keluli tahan karat.

2. Rintangan kakisan 254SMO dalam larutan halida berasid dan pengoksidaan seperti yang diperlukan untuk pengeluaran pelunturan kertas adalah setanding dengan aloi asas nikel dan titanium yang paling tahan.

3. Kerana kandungan nitrogennya yang tinggi, 254SMO mempunyai kekuatan mekanikal yang lebih tinggi daripada jenis keluli tahan karat austenit yang lain.Selain itu, 254SMO mempunyai kemuluran dan kekuatan hentaman yang tinggi serta kebolehkimpalan yang baik.

4. Kandungan molibdenum yang tinggi 254SMO membolehkan ia mempunyai kadar pengoksidaan yang lebih tinggi pada penyepuhlindapan, menghasilkan permukaan yang lebih kasar daripada keluli tahan karat biasa selepas penjerukan.Tetapi ini tidak mempunyai kesan buruk terhadap rintangan kakisan keluli.

254SMO keluli tahan karat 13.85*0.5 mm tiub bergelung

Permohonan:
1. Lautan: Struktur marin dalam persekitaran Marin, penyahgaraman air laut, marikultur, pertukaran haba air laut, seperti paip pemeluwapan berdinding nipis yang disejukkan oleh air laut dalam loji kuasa, peralatan penyahgaraman, walaupun dalam peralatan di mana air laut mungkin tidak mengalir, dsb.
2. Bidang perlindungan alam sekitar: peranti desulfurisasi gas serombong penjanaan kuasa terma, rawatan air sisa, bahagian utama ialah: badan menara penyerap, serombong, panel pintu, bahagian dalam, sistem semburan, dll.
3. Tenaga: penjanaan kuasa atom, penggunaan komprehensif arang batu, penjanaan kuasa pasang surut, dsb.
4. Industri petrokimia: penapisan minyak, peralatan kimia, peralatan petrokimia, seperti belos dalam peralatan petrokimia, dll.
5. Bidang makanan: pembuatan garam, industri penyahgaraman, seperti pembuatan garam atau peralatan penyahgaraman, pembuatan bru kicap, dsb.
6. Persekitaran ion klorida berkepekatan tinggi: industri pembuatan kertas, peralatan peluntur pulpa dan kertas, seperti pencerna pulpa, peralatan pelunturan, tong penyental penapis dan penggelek tekan dan peralatan pelunturan lain







  • Sebelumnya:
  • Seterusnya:

  • Tulis mesej anda di sini dan hantar kepada kami