Selamat datang ke laman web kami!

Keluli Tahan Karat Gred 317L (UNS S31703) komposisi kimia

pengenalan

Keluli tahan karat gred 317L ialah versi karbon rendah keluli tahan karat gred 317.Ia mempunyai kekuatan tinggi dan rintangan kakisan yang sama seperti keluli 317 tetapi boleh menghasilkan kimpalan yang lebih kuat kerana kandungan karbon yang rendah.

Lembaran data berikut memberikan gambaran keseluruhan gred keluli tahan karat 317L.

Keluli Tahan Karat Gred 317L (UNS S31703) komposisi kimia

Komposisi kimia

Komposisi kimia keluli tahan karat gred 317L digariskan dalam jadual berikut.

unsur Kandungan (%)
Besi, Fe Seimbang
Chromium, Cr 18-20
Nikel, Ni 11-15
Molibdenum, Mo 3-4
Mangan, Mn 2
Silikon, Si 1
Fosfor, P 0.045
Karbon, C 0.03
Sulfur, S 0.03

Sifat Mekanikal

Keluli Tahan Karat Gred 317L (UNS S31703) komposisi kimia

Sifat mekanikal keluli tahan karat gred 317L dipaparkan dalam jadual berikut.

Hartanah Metrik Imperial
Kekuatan tegangan 595 MPa 86300 psi
Kekuatan hasil 260 MPa 37700 psi
Modulus keanjalan 200 GPa 29000 ksi
Nisbah Poisson 0.27-0.30 0.27-0.30
Pemanjangan semasa putus (dalam 50 mm) 55% 55%
Kekerasan, Rockwell B 85 85

Jawatan Lain

Keluli Tahan Karat Gred 317L (UNS S31703) komposisi kimia

Bahan yang setara dengan keluli tahan karat gred 317L diberikan di bawah.

AISI 317L ASTM A167 ASTM A182 ASTM A213 ASTM A240
ASTM A249 ASTM A312 ASTM A774 ASTM A778 ASTM A813
ASTM A814 DIN 1.4438 QQ S763 ASME SA240 SAE 30317L

Pemesinan keluli tahan karat gred 317L memerlukan kelajuan rendah dan suapan berterusan untuk mengurangkan kecenderungannya untuk bekerja keras.Keluli ini lebih keras daripada keluli tahan karat gred 304 dengan cip bertali panjang;bagaimanapun, menggunakan pemecah cip adalah disyorkan.Kimpalan boleh dilakukan menggunakan kebanyakan kaedah gabungan dan rintangan konvensional.Kimpalan oksiasetilena harus dielakkan.Logam pengisi AWS E/ER 317L disyorkan.

Proses kerja panas konvensional boleh dilakukan.Bahan hendaklah dipanaskan hingga 1149-1260°C (2100-2300°F);bagaimanapun, ia tidak boleh dipanaskan di bawah 927°C (1700°F).Untuk mengoptimumkan rintangan kakisan, penyepuhlindapan selepas kerja disyorkan.

Ricih, pengecapan, tajuk dan lukisan boleh dilakukan dengan keluli tahan karat gred 317L, dan penyepuhlindapan selepas kerja disyorkan untuk menghapuskan tegasan dalaman.Penyepuhlindapan dilakukan pada 1010-1121°C (1850-2050°F), yang sepatutnya diikuti dengan penyejukan pantas.

Keluli tahan karat gred 317L tidak bertindak balas terhadap rawatan haba.

Aplikasi

Keluli tahan karat gred 317L digunakan secara meluas dalam aplikasi berikut:

  • Pemeluwap dalam fosil
  • Pembuatan pulpa dan kertas
  • Stesen penjanaan kuasa nuklear
  • Peralatan proses kimia dan petrokimia.

Masa siaran: Mac-24-2023